Spurningin er hvort sveigjanleg prentun geti keppt við offsetprentun og djúpprentun í háum-umbúðum. Margra ára þróun tækja hefur svarað þeirri spurningu.
Raunveruleg ákvörðun er magn lita. Lykilspurningin er hvort það borgi sig kostnaðinn við að bæta við fleiri prenturum þegar farið er yfir venjulegt fjögurra-litaferli.
A Sex lita Flexo prentvélátti stóran þátt í þessari ákvörðun. Það veitir lágmarksfjölda prentsmiðja sem þurfa að keyra fjögurra-lita ferli auk tveggja lita punkta. Það styður einnig aukið CMYK+OGV litasvið. Það getur líka keyrt blandað verkflæði sem sameinar ferli og blettliti. Þetta gerir vörumerkinu kleift að lita nákvæmari, sem er það sem hágæða umbúðir eru að leita að í augnablikinu.
Litvísindarökin: Hvers vegna sex vinnur fjóra
Fjögurra-litaprentun (CMYK) getur endurtekið um það bil 55–60% af sýnilegu ljóssviði við venjulegar prentunaraðstæður með því að nota venjulegt hálf-punktamynstur. Þetta stig nægir fyrir almennar prentþarfir. Hins vegar er það ekki nóg fyrir umbúðir sem krefjast nákvæmra vörumerkjalita, Pantone samsvörunar, málmáhrifa, flúrljómandi lita eða nákvæmra húðlita.
Þegar fimmta og sjötta prentstöðin bætast við eykst litasviðið verulega. Rannsókn sem birt var í Coloration Technology (2020) um stækkað litasviðsprentun sýndi að það að bæta appelsínugulu og fjólubláu bleki við CMYK eykur litasviðið sem hægt er að prenta um um 25–35% (eins og mælt er með CIELAB).
Fyrir umbúðir er þetta mikilvægt þegar litir vörumerkisins fara út fyrir CMYK. Þetta felur í sér sterkan rauðan, skæran appelsínugulan og djúpan fjólubláan lit, oft notuð í matvæla-, snyrtivöru- og drykkjarvörumerkjum. Með viðbótarlitastöðvunum er hægt að endurtaka þessa liti nákvæmari en aðeins nálgun.
Meira en 90% af Pantone bókasafninu er hægt að endurtaka með því að nota CMYK + O + V (blár, magenta, gult, svart, appelsínugult, fjólublátt) á sexlita Flexo prentvél. Þetta dregur úr þörfinni á að blanda saman sérstökum blekpunktum. Það dregur einnig úr flóknum blekgeymslum, styttir skiptingartíma á milli verka, en viðhalda mikilli lita nákvæmni.
Ósveigjanleg litageta-- frá hillunni
Aðrar stillingar nota CMYK ásamt tveimur punktastöðvum til viðbótar. Þessi uppsetning er notuð fyrir mismunandi framleiðslugerðir. Í þessu líkani prentar vélin fjórar litamyndir og einn eða tvo sérstaka vörumerkjaliti í sömu umferð. Þetta er algengt í umbúðaverksmiðjum sem þjóna mörgum mismunandi vörumerkjum. Hvert vörumerki þarf venjulega sinn eigin lit og það þarf að passa við forskriftirnar í hvert skipti.
Helsta tæknilega áskorun kerfisins er nákvæmni skráningar í öllum sex prentsmiðjunum. Minni staðsetningarvillur eru kynntar á hverjum stað. Þessar villur geta stafað af uppröðun ljósfjölliðaplötu sem er fest á strokkum, anilínoxídasa rúllum eða breytingum á vefspennu milli staða.
ISO 12647-6:2012 setur leiðbeiningar um sveigjanlega prentun. Þetta krefst þess að staðsetningarmunur milli stöðva ætti að vera innan við ±0,10 mm til að tryggja hágæða úttak.
Servó-drifin sjálfvirk skráningarkerfi eru nauðsynleg til að ná þessari nákvæmni á sex stöðum. Handvirkar lagfæringar duga ekki þar sem litlar villur geta safnast upp frá hverri síðu og haft áhrif á endanleg prentgæði.
Fyrir vörumerki sem krefjast mjög nákvæmrar litaspjalds fyrir umbreytingarvinnu, býður Six Color Flexo Printing Machine upp á hagnýta lausn. Fjórar síður eru notaðar til að vinna úr litum og tvær eru notaðar til að skilgreina lykilvörumerkja-punkta liti fyrir lokaútlitið á hillum.
UV vs vatns-blekkerfi: Sex stopp
Valið á milli útfjólubláu herðandi bleks og vatns-blekt hefur ekki aðeins áhrif á umhverfiskröfur. Þetta hefur einnig áhrif á endanleg prentgæði hverrar síðu.
UV-hert blek þornar strax þegar það verður fyrir útfjólubláu ljósi. Þetta ferli skapar sterka efnafilmu á yfirborðinu. Í samanburði við vatns-blek hefur filman meiri gljáa, betri rispuþol og skýrari upplýsingar. ASTM D5264 veitir prófunaraðferð. Í flestum tilfellum endast UV-hert prentun þrisvar til fimm sinnum lengur en vatns-prentun áður en verulegt slit á sér stað.
Hins vegar eru útfjólubláa kerfi kostnaðarsamari þar sem hver stöð krefst UV lampa, kælikerfi og ósonstýribúnað. UV blek þarf einnig að vera gott til að takast á við efni sem verða fyrir útfjólubláu ljósi án þess að valda skemmdum eins og gulnun eða stökkleika.
Vatns-blek er enn mikið notað í kraftpappír, óhúðaðan pappa og sum endurunnin efni. Þessi efni gleypa blek auðveldara. UV-herðing á þessum flötum getur gert þá of harða, sem getur valdið vandamálum síðar á lífsleiðinni, eins og að brjóta saman, hrynja eða hitaþéttingu.
Sex stöðvar geta notað bæði kerfin. Sumar síður geta notað útfjólubláa blek til að búa til-mikil nákvæmar myndir. Aðrar síður geta notað vatns-blek á gleypið efni. Þessi blendingsuppsetning er ekki möguleg á vélum með fjórar eða færri síður.
Substrate Range og High-End Packaging Combination
Hár-umbúðir takmarkast ekki við eitt efni. Það getur falið í sér teygjanlegar filmur eins og BOPP, PET og PE lagskipt. Það getur einnig falið í sér brotinn pappa, bylgjupappa fóður og sérstök efni eins og málmfilmur og hólógrafísk filmu. Þessi mismunandi efni eru notuð í háþróaðar umbúðir.
Hvert efni hegðar sér öðruvísi í sveigjuprentun. Þessi munur fer eftir yfirborðsorku, gropleika, hitanæmi og stöðugleika efnisins við vinnslu.
Sex sveigjanlegar prentvélar sem eru hannaðar fyrir mörg undirlag hafa venjulega stillanlegan þrýsting á hverri grunnstöð. Það notar einnig mismunandi aniloxrúllur, venjulega á bilinu 400 til 1600 línur á tommu, allt eftir blekþykkt og þekju. Á milli stöðva getur það innihaldið þurrkkerfi sem hægt er að nota fyrir IR-þurrkun, heitt loft eða UV-herðingu, allt eftir efni og blektegund.
TAPPI T 559cm-96 veitir staðlaða aðferð til að prófa endingu prentunar. Það hjálpar til við að bera saman slitþol mismunandi blek- og undirlagssamsetninga.
Þegar sex-stöðva vél ræður við mörg mismunandi efni eykst gildi hennar. Það getur prentað með UV-bleki á mjúkum filmuumbúðum eða með vatns-bleki á pappaöskjur. Þetta gerir einni vél kleift að þjóna mörgum vörutegundum. Aftur á móti hafa fjórir-stopparar oft færri gerðir af efnum og geta ekki auðveldlega skipt á milli mismunandi umbúðamarkaða.
Ferlisstýringarskilyrði til að skilgreina „há-endir“
„Hágæða-umbúðir“ er ekki bara markaðssetning. Það vísar til gæðakröfur sem settar eru af iðnaðarstöðlum.
Lykilkrafa er nákvæmni skráningar, sem er skilgreind af ISO 12647-6 sem ±0,10 mm. Annar mikilvægur þáttur er punktafræðsla. Í sveigjuprentun fjölgar punktum vegna þess að prentplatan er örlítið mjúk og blek berst í gegnum aniloxrúllu. Þetta leiðir til stærri prentpunkts en búist var við.
ISO 12647-6 setur tóngildaaukningamörk (TVI) ±3% fyrir hvaða litaviðmiðunarferil sem er. Í sexlita sveigjanlegri prentvél verður hver prentari að stjórna TVI sérstaklega. Þetta er vegna þess að mismunandi blek, anilox-rúllur og þekjustig framleiða mismunandi punktaávinningshegðun.
Til að stjórna þessu nota nútíma vélar lokaða-lykkju litrófsmælingu. Kerfið mælir litaþéttleika meðan á prentun stendur og stillir sjálfkrafa blekmagn. Þetta hjálpar til við að halda gæðum prentunar stöðugum á framleiðsluhraða.
Önnur krafa er samræmd fastþéttni. Þetta vísar til svæðis með hreinum lit sem prentað er jafnt yfir breidd og lengd efnisins. ISO 2846-1:2017 skilgreinir viðunandi þéttleikasvið fyrir vinnslublek.
Prentun er talin betri en forskrift ef þéttleiki er of breytilegur, jafnvel innan ±0,05 ljósþéttleikaeininga. Innbyggðir skönnunarþéttleikamælar á sex prentvélum geta greint þessar breytingar snemma og dregið úr sóun miðað við handvirkar athuganir.
Lita nákvæmni er einnig mæld með því að nota ΔE (Delta E), sem sýnir muninn á marklitnum og prentaða litnum. Í umbúðaiðnaðinum er ΔE Minna en eða jafnt og 1,0 talið samkvæmt sjónrænt, og ΔE Minna en eða jafnt og 2,0 er venjulega hámarks ásættanlegt stig fyrir háa-vinnu.
ΔE Minna en eða jafnt og 1,0 krefst stöðugrar bleksamsetningar, stjórnaðs blekflutnings og stöðugs þurrkunarhita. Nútímalegar sex-stöðva prentvélar með sjálfvirkum vinnslustýringarkerfum eru hæfari til að viðhalda þessum aðstæðum en eldri vélar án-viðbragðskerfa í rauntíma.
Efnahagslegur samanburður: Sex brottfarir
Viðbótarkostnaður við að bæta við fimmta og sjötta stoppi við flexo prentvél er venjulega um 15 til 25 prósent af heildarverði vélarinnar. Nákvæm kostnaður fer eftir gírskiptingu, storknun og sjálfvirkni. Hvort þessi aukakostnaður er þess virði fer eftir tegund framleiðsluvinnu.
Í sumum tilfellum býður uppsetningin með sex-stoppum verulegan efnahagslegan ávinning.
Eitt dæmi er fjölbreytileiki vörumerkja. Sumir breytir vinna með fimm eða fleiri vörumerkjaviðskiptavinum. Auk vinnslu lita þarf hvert vörumerki einn eða tvo sérstaka blettliti. Sex-stöðva vél getur stillt þessa liti án þess að breyta útliti blekstöðvarinnar. Þetta styttir vinnuskiptatíma fyrir hvert verkefni um 20–40 mínútur, sem eykur framleiðslutíma á hverja vakt.
Önnur atburðarás er stækkað litasviðsprentun. Þegar fyrirtækið breytir úr bletlitum í CMYK+OGV kerfi, lækkar fjöldi blekuppsetninga í hverju starfi úr um 8–12 blekum í um 6 blek. Þetta getur dregið úr hreinsunartíma og dregið úr blekisóun sem stafar af blöndun. Verksmiðjur sem nota aukið-verkflæði á sex eða fleiri prenturum geta aukið framleiðni um 15–25%, samkvæmt Flexographic Technical Association.
Þriðja skilyrðið er mýkt undirlagsins. Sex vélar geta meðhöndlað filmu, pappa og sérstök efni án þess að endurstilla þær. Þetta gerir sömu vélinni kleift að vinna fleiri tegundir af störfum. Með skiptanlegum aniloxrúllum og mismunandi ráðhúsvalkostum getur vélin þjónað mörgum pökkunarmörkuðum á meðan hún notar enn eina framleiðslulínu.
Niðurstaða
Ákvörðunin um að fjárfesta í sexlita Flexo prentvél fyrir hágæða umbúðir snýst ekki fyrst og fremst um að bæta við tveimur prentstöðvum til viðbótar. Þetta snýst um að öðlast meiri sveigjanleika í litanotkun, betri vinnslustjórnun og getu til að prenta á fleiri gerðir af efnum. Þessir kostir koma frá því að sameina viðbótarsíður með nútíma kerfum eins og servó-drifinni skráningu, lokaðri-lykkjuþéttleikastýringu og blönduðum hertunarkerfum.
Fjórar pressur eru enn hentugar fyrir grunnumbúðir með litlum tilkostnaði sem meginmarkmið. Í þessu tilviki er einingaverðið mikilvægara en háþróuð prentgæði eða sveigjanleiki.
Hins vegar eru kröfurnar aðrar fyrir breytendur sem starfa á úrvalsumbúðamarkaði. Þeir þurfa nákvæma vörumerkjaliti, meira úrval efna og stöðuga framleiðsluhagkvæmni. Í þessum hluta er sex-stoppapressan oft lægsta stillingin til að mæta núverandi eftirspurn á markaði.
Tilvísun
- U. Agarwal, & Gupta, R. "Prentun með auknu litasviði af appelsínugult, grænt og fjólublátt." Litunartækni 136.3, 2020, bls. 224-237. (CMYK+OGV stærðarstækkun, magngreind í CIELAB einingum, prósentuhækkun yfir venjulegu CMYK, Pantone bókasafnsþekjuhlutfall)
- ISO 12647-6:2012. Grafísk tækni - Ferlisstýring fyrir framleiðslu á hálftóna litaskilum, prófunar- og framleiðsluprentun - Hluti 6: Sveigjanleg prentun. International Organization for Standardization, 2012. (Skráningarvikmörk ±0,10 mm forskrift, eftirlitskröfur fyrir tóngildi (TVI), stýrikerfi ferlis)
- ASTM D5264-98(2021). Staðlaðar venjur fyrir slitþol prentaðra efna fyrir Sutherland núningsprófara. ASTM International, 2021. (Prófunaraðferð fyrir slitþol á prentuðu yfirborði, UV-herðingu eða túlkun á gögnum um samanburð á vatnsgrunni)
- ISO 2846-1:2017. Grafísk tækni - Litur og gagnsæi prentbleksetta fyrir fjögurra-litaprentun - Hluti 1: Blað-offsetprentun og netprentun. International Organization for Standardization, 2017. (Solid density uniformity specification, acceptable deviation thresholds, process ink density goals)
- TAPPI T 559cm-96. Prentun slitþol pappírs og pappa. Technical Association of the Pulp and Paper Industry, 1996. (Prófkóði fyrir endingu fjöl-hvarfefnisprentunar, aðferð við mat á samsetningu undirlags-bleksins)
