Það eru sex meginþættir við val á réttu flatpokaframleiðsluvélinni: filmuefni og pokagerð, nauðsynleg framleiðsla á hverja mínútu pokategund, þéttingaraðferð, vefbreidd og pokastærðarsvið, drif og skráningarkerfi og hæfisskilyrði.
Ef kaupendur athuga þessa punkta samkvæmt skriflegu forskriftarblaði geta þeir dregið úr hættu á að kaupa óhentuga vél. Verðið eitt og sér er ekki nóg. Vélar sem eru metnar 30-míkron LDPE gætu ekki innsiglað 80 míkron HDPE almennilega. Einlínu vélar gætu líka ekki uppfyllt nauðsynlega daglega framleiðslu.
Þessir þættir hafa líka áhrif hver á annan. Breiðari filma dregur úr þéttingarhraða. Þykkri filma krefst meiri hita og þéttingartíma. Ljósmyndaskráning er nauðsynleg fyrir prentaða filmu. Byrjaðu á vörueftirspurn. Vélar sem uppfylla þessar kröfur eru síðan valdar á framleiðslukostnaði.
Raunverulegar aðgerðir vélarinnar
Flata-túkapokaframleiðandinn breytir samfelldri rúllu af hita-þéttandi plastfilmu, eins og LDPE, HDPE, LLDPE, PP eða lífbrjótanlegum efnasamböndum, í fullbúna flata klútpoka. Vélin innsiglar neðri brúnina og klippir filmuna í æskilega lengd. Það fer eftir gerð og filmugerð, framleiðsluhraði er venjulega 30-150 pokar á mínútu.
Miðja samanbrjótanleg filman fer inn í vélina frá spennustýringu afspólunarvél. Síðan í gegnum inntaksrúllur. Filman nær innsigli og hitastig, þrýstingur og þéttingartími mynda botnþéttinguna. Aðskildu síðan hvern poka með skurðarkerfi. Þessa vél er hægt að nota annað hvort með köldum hníf eða heitum hníf.
Flatpokinn er einfaldur tvívíddarpoki sem er ekki með hné eða handfangi. Þessi einfalda hönnun gerir flata töskur að grunni sveigjanlegra umbúða. Áætlað er að flatpokamarkaðurinn verði um 22,8 milljarðar dala árið 2025, samkvæmt Grand View Research. Gert er ráð fyrir að hagvöxtur verði um 4,5% á ári árið 2033.
Eftirspurn eftir flötum töskum hefur haldist stöðug á mörgum sviðum. Vélin sem þú velur getur haft áhrif á vöruúrval þitt í mörg ár. Það er ódýrara að fá forskriftirnar réttar en að kaupa nýja flatpokaframleiðsluvél síðar.
Skref 1: Passaðu vélina við filmu og passaðu
Það fyrsta sem þarf að ákveða er forskrift kvikmyndaefnisins. Það hefur áhrif á þéttingarhitastig, gerð blaðs og spennustillingar. Lág-þéttleiki pólýetýlen er vel lokað við 120-150 gráður og getur lagað sig að litlum hitabreytingum. HDPE þarf 130-165 gráður á Celsíus. Það hefur minna hitastig. Á breiðari innsigli er þéttingartíminn styttri og áhrifin best. Þykkt filmu er venjulega 8-100 míkron. Vélar með 10-35 míkron innkaupapoka geta ekki innsiglað 60 míkróna iðnaðarfóðringar á áreiðanlegan hátt án þess að breyta hitakerfinu.
Ef þú ætlar að nota tilbúnar eða niðurbrjótanlegar himnur, vinsamlegast tilgreinið áður en þú kaupir. Jarðgerð sterkja-blanda og PBAT filmur voru innsigluð við lægra hitastig. Þeir brenna einnig auðveldara en pólýetýlen. Þessi vél þarf betri hitastýringu. Óháð PID svæði með ±2 gráðu stöðugleika er góður kostur. Innsigli ættu einnig að koma í veg fyrir að efni safnist upp þegar skipt er um mismunandi gerðir af filmum.
Skref 2: Reiknaðu út framleiðsluna sem þú þarft í raun
Hraði nafnplötunnar er frábrugðinn raunverulegri framleiðslu. Flatpokagerðarvél sem er metin 150 töskur á mínútu notar venjulega eina-braut, stystu pokalengd og ó-prentaða filmu. Prentuð filma sem skráð er með vörumerkjum ljósvökva getur verið allt að 10–20% hægari. Gera þarf hlé á straumnum til að prenta merkin í röð. Lengri töskur geta einnig fækkað töskum á mínútu. Fjölbrautavélar geta aukið heildarframleiðsluna, en það þarf þrönga poka fyrir hverja braut.
Algeng regla er að velja vélar sem ganga á 70 – 80% hlutfallshraða fyrir erfiðustu vörurnar. Þetta þýðir lengsta pokann og þykkustu filmuna. Athugaðu hvort þessi hraði uppfylli enn hámarksfjölda pantana fyrir flug. Of mikill vinnsluhraði, bæta upp fyrir rangt magn val, mun stytta endingartíma innsigla. Það getur líka leitt til fleiri bilana í innsigli. Að kaupa rétta vélargetu frá upphafi getur hjálpað til við að forðast þessi vandamál.
Skref 3: Veldu þéttingu og skurðaraðferð.
Það eru tvær meginsamsetningar af framleiðslu flatpoka:
| Aðferð | Dæmigert notkun | Lyklaskipti-af |
|---|---|---|
| Hitaþétting + kaldskurður | Prentaðir flatir pokar, innkaupapokar, matarpokar | Hrein brún, engin filmubráðnun-til baka; blaðið slitnar og þarf að skerpa það reglulega |
| Hitaþétting + heitskurður | Þunnar HDPE töskur,-hraði keyrsla | Innsiglið og skerið í einu höggi fyrir meiri hraða; brúnir sameinast, takmarka notkun |
| Botnþétting + götun | Rúllaðir töskur, rusl og framleiðslurúllur | Stöðugt rúlla snið; krefst vinda og kjarna eða kjarnalausa vinda |
Þéttingarbreidd er mikilvægt smáatriði. 2-3 mm innsigli henta fyrir létta poka sem innihalda ekki meira en 5 kg. Þungapokar þurfa 5-10 mm innsigli, sem gerir þá meira þéttingarkraft. Ef vélin framleiðir mismunandi gerðir af pokum, veldu gerð með stillanlegri þéttingarbreidd eða útskiptanlegum þéttingarstöngum. Forðastu vélar með aðeins eina fasta innsigli.
Skref 4: Vefbreidd og pokastærðarsvið
Síðubreidd stillt á hámarks pokabreidd. 600 mm vél getur framleitt flata poka 600 mm á breidd. Þegar hann er brotinn saman myndar hann poka sem er allt að 300 mm breiður.
Servó-drifnar vélar bjóða upp á meiri sveigjanleika í poka-lengd. Rekstraraðilar geta slegið inn lengd pokans á HMI. Dæmigerð svið er 150-1200 mm. Vélrænar vélar þurfa að stilla lengd mismunandi poka handvirkt. Þetta dregur úr rekstrarhagkvæmni stuttrar framleiðslu.
Þegar vélar eru bornar saman skaltu athuga þrjár tölur fyrir hverja gerð: fulla hámarksþéttibreidd, hámarksþéttingarlengd og lágmarkslengd poka. Þriðja talan sýnir sveigjanleika véla í raunverulegri framleiðslu.
Skref 5: Berðu saman drif, skrár og rofa
Vélar knúnar með vélrænum kambás kosta minna. Þeir eru hentugir fyrir langhlaup á stærð við poka. Servó-drifnar vélar kosta 20–40% meira. Þeir gætu verið betri kostur þegar pantanir breyta oft stærð töskunnar. Lengd pokans getur breyst frá stjórnborðinu á nokkrum sekúndum. Skráningarkerfið getur brugðist hraðar við útprentuðum breytingum. Hraðabreytingar eru einnig tiltölulega sléttar, sem dregur úr þrýstingi á filmuna.
Fyrir prentaða töskur skaltu velja myndrafmagnsskráningarkerfi. Þegar vélin missir af skotmarki sínu ætti kerfið að stöðvast. Þetta kemur í veg fyrir mikið af misklipptum pokum. Það er einnig algengt á vélum sem eru smíðaðar í samræmi við ISO 9001:2015 gæðastjórnunarhætti. Þessi kerfi krefjast þess að framleiðslubreytur séu skráðar við hverja keyrslu.
Gefa skal upp ákveðið númer fyrir skiptitímann. Spyrðu birginn hversu margar mínútur það tekur að breyta stærð tveggja tiltekinna poka. Prófið fól í sér endurþræðingu-af spólu. Athugið umsaminn skiptitíma í kaupsamningi.
Skref 6: Staðfestu samræmi áður en þú leggur inn símgreiðslu
Það eru þrjú sett af kröfum sem hafa áhrif á hvort pakkinn þinn nái til markmarkaðarins.
Athugaðu fyrst vélarvottun. CE-merking er það sem Evrópa þarfnast. Vélar verða einnig að uppfylla staðbundna rafmagnsstaðla eins og 380 V/50 Hz eða 220 V/60 Hz. Þessar kröfur hafa áhrif á vélanotkun og tryggingar.
Í öðru lagi skaltu athuga vörureglur. Tilskipun ESB um staka plast 2019/904 takmarkar suma hefðbundna einnota plastpoka.- Það setur einnig kröfur um merkingar. Þess vegna vilja margir evrópskir kaupendur nú hafa vélar sem geta meðhöndlað gervifilmur.
Í þriðja lagi er skoðun á efnisstöðlum. Ef pokinn þinn verður sóttur fyrir innihaldsefni í Evrópu, verður filman og fullbúinn pokinn að vera í samræmi við EN 13432. Staðallinn krefst þess að lífrænt niðurbrotshraði sé að minnsta kosti 90% niðurbrot innan 180 daga. Það þarf líka að brjóta það niður í brot sem eru minni en 2 mm á 12 vikum. Viðmiðunarmörk fyrir þungmálma og prófanir á umhverfiseiturhrifum eiga einnig við. ASTMD6400 er staðallinn fyrir gerviplast í Bandaríkjunum ASTM D6400. ASTM D6954 er notað fyrir sumar fjölþrepa fullyrðingar um umhverfisrýrnun.
Vélabirgjar bera ekki ábyrgð á að votta þessa staðla. Vélar hafa enn áhrif á niðurstöður. Nákvæm hitastýring og stöðug filmuspenna hjálpa til við að halda umbreytta efninu við þær aðstæður sem filmubirgir hafa prófað.
Algengar spurningar
Hvaða filmuþykktarsvið ætti ég að þurfa?Tilgreinir allt umfang fyrirhugaðrar keyrslu. Sviðið 10-80 míkron nær yfir flestar flatar töskur í smásölu og léttum iðnaði. Athugaðu hitaorku vélarinnar, venjulega 4–11 kW, til að höndla þykkustu filmuna. Veikar þéttingarstangir eru algeng orsök fyrir bilun í þykkfilmu innsigli.
Hversu mikið gólfpláss og kraft þarf flatpokaframleiðandi?Gert er ráð fyrir að vélin nái yfir svæði sem er 3–8 metrar og 1–2 metrar á breidd. Það fer eftir breidd síðunnar og sjálfvirknistigi, vélar vega venjulega á milli 800 og 2.600 kíló. Þessi vél þarf venjulega þriggja-aflgjafa. Pneumatic function pneumatic functions 0,3 – 0,6 MPa af þrýstilofti. Einnig þarf stöðugt, jafnt gólf.
Eru notaðar vélar skynsamleg flýtileið?Já, en aðeins ef þú hefur fulla þjónustusögu og hefur prufukeyrslu með þinni eigin kvikmynd. Innsiglisstangir, hitari og servódrif eru algengir slithlutar. Megnið af kostnaðarsparnaðinum er hægt að ná með því að skipta um öll þrjú tækin á eldri tölvum.
Niðurstaða:
Hentug flatpokagerð er í samræmi við vöruáætlun þína. Athugaðu gerð og þykkt filmunnar. Athugaðu hámarks pokastærð á markhraða. Athugaðu þéttingaraðferð og breidd. Ef pöntunin þín breytist oft skaltu velja servódrif. stýrikerfi skal einnig veita nákvæma hita- og spennustjórnun fyrir vottaðar filmur.
Veldu vörukröfur fyrst. Í öðru lagi skaltu velja vélar. Skoðaðu svo verðið. Þessi pöntun mun hjálpa þér að forðast að kaupa ranga vél. Ef þú þarft hjálp við að athuga forskriftir þínar, getur verkfræðiteymið á cnzhuxinmachine.com skoðað kvikmyndasýni og miða á úttak áður en mælt er með vélstillingum. Þetta er ódýr-leið til að athuga vélakröfur áður en þú kaupir.
