Getur PE töskugerðarvél framleitt bæði T-skyrtupoka og flata töskur?

Spurningin sem stjórnendur pökkunarstöðva, innkaupastjórar og byrjendur í mjúkum umbúðum spyrja oft er hvort ein vél ráði við mismunandi gerðir af pokum án þess að þurfa að skipta um allan pakkann. Stutta svarið er já. En lengri-svarið felur í sér skilning á vélrænni hönnun, verkfærum og efnistakmörkunum sem ákvarða hvort PE-pokaframleiðandi geti í raun framleitt hágæða töskupoka og flata töskur. Þessi grein kynnir verkfræðiaðferðina við að búa til mismunandi tegundir af töskum á vél. Þar er farið yfir þá hluta sem gera það mögulegt og þær hagnýtu takmarkanir sem rekstraraðilar ættu að vita áður en þeir velja sér vél.

Að skilja pokagerðirnar tvær

Áður en þú skoðar getu vélarinnar er mikilvægt að greina muninn á pakkningategundunum tveimur. Þessi munur ákvarðar val hvers móts og uppsetningu.

Flatpoki (einnig þekkt sem flatpoki, botnpoki, hliðarpoki) er grunnpoki af pólýetýlenpoki. Þeir eru rör af filmu. Lokaðu endum eða endum. Þeir hafa engin handtök. Fyrir matvælaumbúðir, fatapoka, skráarpoka, umbúðir matvöruverslunar.

T-skyrtupoki, einnig þekkt sem vesti eða handtaska, kemur með tveimur lykkjuhandföngum til viðbótar. Handföngin voru klippt úr sömu filmu og pokinn. Það var hálft-tungl skorið efst. Þær eru ríkjandi töskutegundin í matvöruverslunum og takeaway-búðum um allan heim.

Lykilmunurinn á uppbyggingu er sá að T-skyrtupokar krefjast vinnslustöngs eða skurðarþreps sem er innbyggt í framleiðsluferlið. Flata poka þarf aðeins að innsigla og skera. Sá greinarmunur ákvarðar hvort vél getur framleitt báðar gerðir - og við hvaða aðstæður.

Hvernig PE pokaframleiðsluvél meðhöndlar mörg snið

Nútíma PE pokavélin vinnur með því að rúlla upp rúllu af pólýetýlenfilmu. Það tekur myndina í gegnum röð stöðva. Það er innsiglað, skorið og mótað í ákveðinni röð. Helstu kerfin eru:

1.Fóðrunarkerfi

Kvikmyndarúllan var borin uppi af ramma sem rann upp. Fyrir pípulaga filmu (fyrir flata og botnþétta poka), sendu filmuna flata. Fyrir T--skyrtupoka verður að formynda filmuna í samanbrjótanlegt hólk með réttri breidd. Sumar vélar geta tekið við annað hvort flatum eða for-tengdum pípulaga filmum. Hægt er að stilla filmuleiðina með því að nota stýrirúllur og dreifistangir.

2.Lokunarstöð
Upphitaða innsiglið er þrýst á filmuna á tilteknum tíma. Þetta veldur heitum saumum. Hver poka-laga innsigli hefur mismunandi lögun:

Flatir pokar krefjast beins þverþéttingar (neðst innsigli) og stundum hliðarþéttingar.

T-skyrtupokar þurfa U-laga eða V-laga innsigli. Þetta gerir pokanum kleift að innsigla og myndar grunninn að meðferðarsvæðinu.

Breytanlegar vélar eru með skiptanlegum þéttingarstöngum. Þú skiptir um beina staf fyrir U-stöng. Þetta er verkfærabreyting. Það fer eftir hönnun vélarinnar, það tekur venjulega 30 – 90 mínútur.

3.Skurðarstöð
Skerið eftir lokun. Þetta skilur hvern poka frá samfelldu neti. Fyrir fletja poka er hægt að skera bein blöð hrein. Fyrir T-skyrtupoka, sama bein-skera aðskilnaðarpokinn. En opið á handfanginu er gert með því að-skurðarstúfi. Þessi kýla getur verið annað hvort inline eða skref tvö kýla.4.Skurður-skurðarbúnaður (T-skyrtupoka sérstaklega)
Þetta er mikilvægasti vélbúnaðarmunurinn. Vélar sem eru smíðaðar fyrir T-skyrtupoka eru með gata- og deyjaboxum. Þetta mun skera í gegnum hálf-handföng hvers poka. Í breytanlegum flötum-pakkavél sem segist framleiða T-skyrtupoka er þessi eining:

• Bætt við sem einingahluti: afturboltar þéttistöðvar festar við rekki. Þú opnar það til að búa til T-bolir, sleppir því til að búa til flata töskur.
• Það er ekki til staðar, svo þú þarft stuðning án nettengingar: Þessi vél framleiðir töskur án þess að skera í handfangið. Skerið síðan handfangið á sérstakan kýla.

Munurinn á tækjunum tveimur er framleiðsluhraði, svæði sem tekið er upp og vélarkostnaður.

Vélarstillingar í reynd

Sérstakar flatpokavélar

Þetta eru flatir pokar sem eru fínstilltir fyrir háhraða framleiðslu. Það fer eftir stærð pokans og þykkt himnunnar, það virkar venjulega á milli 150 og 400 lotur á mínútu. Þeir geta ekki framleitt T-skyrtupoka nema þeir geri miklar breytingar.

Sérstakar T-skyrtupokavélar

Vélarnar eru með föstum U-laga innsiglisstöngum og innbyggðum-móta-skurðartækjum. Þeir voru settir upp fyrir fjöldaframleiðslu á smásölupokum. Þeir gera venjulega ekki góða flata poka án þess að gera miklar breytingar á þéttingarstöðvunum.

Vélar til að búa til tösku í fjölbreytileika/fjöl-sniði

Þetta er tegund svars við aðalspurningunni. Breytanlegar vélar eru smíðaðar frá upphafi til að gera pokategundum kleift að skipta á milli móta. Eiginleikar sem gera það mögulegt eru:

• Fljótleg skipting á innsiglifestingarkerfi (venjulegt boltamynstur, leiðbeiningarinnleggsfesting)
• Mátmóta-festingarpunktar fyrir klippieiningar á rekki
• Stillanlegir filmubrautarhlutar til að takast á við mismunandi filmubreidd og stillingar
• Vélstýringarkerfi í tveimur vinnsluhamum. Þú getur vistað stillingar fyrir hverja pokategund sem uppskrift.

Þessar vélar eru dýrari en vélar með einu-sniði. En þeir bjóða upp á mikinn sveigjanleika til að þjóna mismunandi mörkuðum eða keyra hverja tegund af minni magni af breytum.

Efnissjónarmið fyrir framleiðslu með tvöföldu-sniði

A PE poka gerð vélsem getur framleitt báðar pokagerðirnar verða einnig að uppfylla filmuforskriftirnar sem henta hverju sniði:

Háþéttni pólýetýlen (HDPE) er fastur liður í stuttermabolpokum um allan heim. Það hefur minna þéttingarhitasvið en LDPE. Vélin verður að veita stöðugum, stýrðum hita til þéttingarstöngarinnar. Þetta kemur í veg fyrir veika þéttingu eða brennslu á filmunni. Fyrir vélar sem keyra bæði efnin verður hitastýringin að starfa á stærri skala.

Þetta er ekkert smáatriði. Hita- og kælikerfi vélarinnar virkar vel á flatum töskum úr pólýetýleni með litlum -þéttleika, sem getur gefið léleg innsigli þegar þú skiptir yfir í HDPE T-skyrtupoka. Þetta getur gerst ef varmi er ekki endurunnið nógu hratt á milli lota.

Framleiðniviðskipti-afleiðingar í fjöl-sniði

Að geta breytt sniði kostar sitt. Engin lipur vél getur keyrt eins hratt og ein sem er smíðuð fyrir eina tegund. Helstu viðskiptin-eru:

Hraði: Vél sem er smíðuð sérstaklega fyrir T-skyrtupoka getur verið 100 – 160 klippingar sinnum á mínútu. Cabriolets sem búa til T-skyrtupoka geta aðeins skorið 60-100 mínútur á mínútu. Þetta er vegna þess að skurður krefst aukahluta og tekur lengri þéttingartíma.

Uppsetningartími: Það tekur 45 til 120 mínútur að skipta um mismunandi gerðir af töskum á góðum fellibúnaði. Ef þú keyrir framleiðslulotur í nokkrar klukkustundir er þetta í lagi. En það er ekki gott til skamms tíma.

Sóunhlutfall: Breyting á sniði getur valdið sóun við uppsetningu og fínstillingu-. Þú ættir að vera með 50-200 slæma poka tilbúna fyrir hverja breytingu. Það fer eftir filmunni og hvernig vélin er sett upp.

Viðhaldsflækjustig: Að hafa tvö sett af galla (flatum og U-laga, stansasett) þýðir að þú þarft fleiri varahluti og meiri færni rekstraraðila.

Þessar-viðskipti eru vel þekktar í sveigjanlegri umbúðaáætlun. Þú ættir að hafa þau með í kostnaðargreiningu þinni þegar þú kaupir breytanlegur.

Hvað á að leita að þegar þú tilgreinir breytanlega PE pokaframleiðsluvél

Fyrir pökkunarverkfræðinga og innkaupateymi sem eru að leita að tveimur gerðum af PE pokavélum, eru hér nokkur atriði sem þarf að passa upp á:

Skiptanleiki þéttistanga: biðja um skiptitíma. Biðjið um verkfærastaðalinn (boltamynstur, leiðarinnsetning). Athugaðu hvort vélin hafi reynst vera báðar tegundir poka í raunverulegri framleiðslu-ekki bara í verksmiðjusýningu.

• Hönnun-skurðareiningar: á netinu eða án nettengingar? Inline er meira til þess fallið að slétta framleiðslu. Gakktu úr skugga um að kýla og deyja séu tilbúin fyrir handfangsformið sem þú þarft. Gakktu úr skugga um að varaverkfæri séu í vörslu framleiðanda eða þjónustuaðila á staðnum.
• Upplausn hitastýringar: Lokahitastig allrar stöngarinnar verður að vera ± 2 gráður eða hærra. Það ræður við LDPE flata poka og HDPE T-skyrtupoka úr mismunandi efnum.
• Stillingarsvið þunnrar filmuleiðar: Gakktu úr skugga um að vélin ráði við þá breidd og hrukkustærð filmunnar sem krafist er fyrir T-skyrtupokann.
• PLC uppskriftargeymsla: Stýrikerfið verður að viðhalda aðskildum stillingum (hitastig innsigli, dvalartími, skurðarferill, flutningshraði) fyrir hverja poka. Þú ættir að geta munað það á nokkrum sekúndum.
• Framboð á þjónustu og varahlutum: Fyrir vélar með tvenns konar notkun er viðbragðstími þjónustu mikilvægari en vélar með stakri-sniði. Athugaðu staðbundinn stuðning framleiðandans, ekki bara ábyrgðir.

Iðnaðarstaðlar sem skipta máli fyrir framleiðslu á PE poka

Framleiðslugæði pólýetýlenpoka eru í samræmi við fjölda alþjóðlegra og svæðisbundinna staðla:

ISO 7765-1: Plastfilma og -plata-höggþol mæld með lausu-fallpíluaðferð - þetta tengist seigleika pokans.

ASTM D1922: Staðlað prófunaraðferð fyrir útbreiðslu rifþols á plastdúkum og blöðum-þetta tengist álagsprófum á T-skyrtupokum.

EN 13427: Kröfur um umbúðir fyrir notkun evrópskra staðla á sviði umbúða og umbúðaúrgangs-þetta á við um endurvinnslukröfur á PE pokum.

ISO 4591: þyngdarmælingaraðferðir til að ákvarða meðalþykkt sýna og meðalþykkt og ávöxtun rúlla fyrir plastfilmur og -plötur.

Áður en þú kaupir vél ættir þú að athuga hvort báðar tegundir poka uppfylli rétt skilyrði.

Samantekt

PE töskuframleiðendur geta búið til T-skyrtupoka og flata töskur. En ekki eru allar vélar svona. Þetta fer eftir því hvort vélin er breytanleg fjöl-sniðsvettvangur. Það fer líka eftir því hvort það er með réttu stangarformin og deyja-hlutana. Þetta fer eftir því hvort það þolir mismunandi gerðir af himnuefnum og ferlistillingum.

Fyrir umbúðabreytendur sem íhuga þennan valkost eru lykilatriðin hversu mikið hver poki framleiðir, hversu oft þú getur skipt um hann, hversu mikið hraðatap þú getur sætt þig við og heildarkostnaður að meðtöldum myglu og viðhaldi. Valinn breytanlegur er raunveruleg framleiðslueign. En val þitt verður að byggjast á raunverulegum framleiðslugögnum, ekki bara sölu.

Heimildir:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Plastics Technology Handbook, 4. útgáfa, CRC Press, 2006
• Wagner, JR Jr. – Marglaga sveigjanleg umbúðir, William Andrew Publishing (Elsevier), 2010
• Hensen, F. – Plastics Extrusion Technology, Hanser Publishers, 1997
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, 4. útgáfa, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• ISO 7765-1:1988 – Plastfilma og -dúkur – höggþol, alþjóðleg staðlastofnun
• ASTM D1922 – Stöðluð prófunaraðferð fyrir tárþol plastfilmu og þunnra þunnar fjölgun, ASTM International